精密金属旋压高温合金主要是固溶强化的镍基抗氧化合金，在900℃以下具有良好的可塑性和中等的热强度，适用于制造长时间在900℃以下工作的发起机主熄灭室和加力熄灭室零件和导向叶片。同样，这种资料也具有变形阻力大和零件回弹严重的缺陷。用传统办法加工的产品强度低，牢靠性差，资料应用率低，运用强力旋压能够有效防止这些缺陷。

精密金属旋压高温合金强力旋压时要亲密关注资料的组织性能特性，合理布置强力旋压工序，经过对坯料停止恰当的退火工序得到合适旋压的毛坯。另外，高温合金资料在旋压过程中加热温度的控制尤为重要，旋压温渡过低，零件不贴模，且资料变形抗力特大，在毛坯板料边沿容易呈现裂纹等缺陷，以至毛坯拉裂，招致毛坯报废。

与传统的锻压机相比，强力旋转能够使产品的壁厚更薄，更轻，从而满足整体轻量化的请求。关于铝合金和高温合金等难以加工的资料，高温+强力旋压是很好的组合。但是，不同的资料具有不同的特性。当运用高温强力旋压时，应依据资料的特性探究匹配工艺计划，并丈量旋压温度，纺丝后资料的性能和其他参数，并且是相同类型的资料。积聚的加工经历为以后的高温旋压加工提供了根底。