不锈钢是常用的金属旋压资料，相比铝和铁，不锈钢的旋压加工难度更大。在旋压消费过程中，需求留意以下几个问题。

一、料片外表需刷拉伸油

不锈钢旋压过程中，料片、模具、刀轮温度很高，所以需求用不时的在料片和模具外表涂拉伸油，拉伸油除了有光滑的作用，附着在料片外表的拉伸油还有降温的作用。假如旋压不锈钢不涂拉伸油，产品容易开裂或被刀轮刮花，另外，没有拉伸油的作用，长时间消费刀轮、模具升温后会招致间隙变小，惹起机床震动和旋压产品外表纹路不平均。

二、刀轮需求硬质资料

普通的旋压刀轮资料用CR12钢，但旋压不锈钢，CR12号钢的硬度不够，刀轮容易被不锈钢资料刮花，最终成型的产品外表会呈现很多刮花现象。能够用CR12停止电镀或改用高速钢资料，刀轮就不容易磨损。

三、切削刀粒磨损

不锈钢旋压完成后常需求切边，切边是用车刀刀粒停止车削，由于不锈钢资料硬度高，刀粒容易磨损，刀粒磨损过后，不锈钢切边会呈现很多毛刺，所以消费中需求留意不锈钢的刀粒能否呈现磨损或崩刀现象，需求及时改换刀粒。

四、旋压刀轮和模具的间隙

长时间旋压加工呈现升温招致刀轮和模具的间隙变小，需求及时调整刀轮和模具的间隙，厚度约厚的不锈钢资料，加工过程的升温越明显。