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不锈钢是常用的金属旋压资料,相比铝和铁,不锈钢的旋压加工难度更大。在旋压消费过程中,需求留意以下几个问题。
一、料片外表需刷拉伸油
不锈钢旋压过程中,料片、模具、刀轮温度很高,所以需求用不时的在料片和模具外表涂拉伸油,拉伸油除了有光滑的作用,附着在料片外表的拉伸油还有降温的作用。假如旋压不锈钢不涂拉伸油,产品容易开裂或被刀轮刮花,另外,没有拉伸油的作用,长时间消费刀轮、模具升温后会招致间隙变小,惹起机床震动和旋压产品外表纹路不平均。
二、刀轮需求硬质资料
普通的旋压刀轮资料用CR12钢,但旋压不锈钢,CR12号钢的硬度不够,刀轮容易被不锈钢资料刮花,最终成型的产品外表会呈现很多刮花现象。能够用CR12停止电镀或改用高速钢资料,刀轮就不容易磨损。
三、切削刀粒磨损
不锈钢旋压完成后常需求切边,切边是用车刀刀粒停止车削,由于不锈钢资料硬度高,刀粒容易磨损,刀粒磨损过后,不锈钢切边会呈现很多毛刺,所以消费中需求留意不锈钢的刀粒能否呈现磨损或崩刀现象,需求及时改换刀粒。
四、旋压刀轮和模具的间隙
长时间旋压加工呈现升温招致刀轮和模具的间隙变小,需求及时调整刀轮和模具的间隙,厚度约厚的不锈钢资料,加工过程的升温越明显。