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手板生产三种工艺的常识和优势比较!

文章出处:华宇精工 | 作者:华宇精工 | 发表时间:2021-02-19

  产品平面设计完成或新的产品图纸完成后,在投放市场之前,会对产品进行市场效益分析,或者需要确认图纸是否与实物不同,或者设计是否合理。手板制作是企业不可避免的过程。


  是手板吗?简单来说。手板是一种功能模板,通过根据产品设计或结构图制作一个或多个模型来检查外观或结构的合理性,而不需要开模。其实是印刷设计产品的模板。


  目前制作手板的常用工艺有三种。作为3D打印行业的领军人物,莫厚。com提供一键在线速度报价,可选择30多种打印材料。除了对3D打印手板有很大优势外,对另外两种技术也比较熟悉。今天,莫侯。com总结了三种制作手板技术的常识对比,希望大家能对手工打样产品有更好的了解。


  一、数控手板生产


  CNC是按照编号的程序,用整块板材挖掘出来的计算机数控机床。数控采用Mastercam系统,主要用于控制数控刀具轨迹。数控数控铣床是专门用来加工一些方形和不规则物体的,而车床是用来加工圆形物体的。CNC可以加工一些比较大的工件。最大可以达到1800*900*600。比SLA便宜,手板种类也多。


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  数控手板生产流程:接受图纸准备,将切割路径传送到数控加工中心,进行自动加工和人工后处理(磨削、喷漆、印刷等)。)!


  目前在国内应用广泛。主要材料是ABS、PC、PMMA,金属主要是铝和铜。数控加工可以加工精度相对较高的产品样品,应用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等。胶木和铝合金通常用于制造夹具和固定装置等产品;数控手板优点:韧性好,张力高,成本低,材料选择性广。


  二、模具(真空灌注)


  双联模具是用原模板在真空中制作一个硅胶模具,然后在真空中用PU材料浇注,从而克隆出一个与原模板相同、耐高温性更高、强度和硬度比原模板更好的复制品。


  如果客户要求几套或者几十套,这种方式比较合适,大大降低了成本。真空再成型生产的产品样件有一定程度的缩水,真空仿形产品样件的成本普遍低于CNC,即数控加工多套样件的价格低于数控加工一套后真空再成型的价格(对再成型生产的样件材料有特殊要求的除外);


  双相材料有:普通PU:脆韧;透明PU:原材料比较好,但是价格最贵;橡胶PU;8400软胶。真空再成型技术有两个用途:


  1.进行产品样品的小批量生产;


  2.换材料;石膏油泥雕刻的模板可以换成易于后续加工的PU或POLY材料,或者ABS材料可以换成有特殊要求的材料(如透明性、耐高温性、高强度、或橡胶特性等)。).


  三、3D打印手板


  三维打印是一种基于数字模型文件,利用粉末、线型塑料或液态树脂材料,通过逐层打印来构建物体的快速成型技术


  用二氧化硅法印刷光敏树脂材料


  用二氧化硅法印刷光敏树脂材料


  3D打印手板的主要工艺是:


  手板图纸——手板3d模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品


  与以上两种工艺相比,3D打印手板的主要优点是:


  1.手板样品生产速度快


  一般来说,SLA工艺印刷手板的速度是CNC的三倍,所以小尺寸、小批量手板首选3D印刷。


  2.3D打印机全过程自动加工,手板制作精度高,模型误差小,最小误差可控制在0.05 mm以内。


  3D打印手板整个过程不需要人工干预,避免了人为因素造成的误差,数控手板生产容易出现变形问题。


  3.3D打印手板有更多可选材料

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