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金属旋压是怎么加工的

文章出处:华宇精工 | 作者:华宇精工 | 发表时间:2021-02-19

我们总是可以看到各种旋压工件,但我们不知道它们是由旋压产生的,如“纺织扇”、“子弹”、“导弹”、“火箭”、“盾牌”、“锣”等。主轴带动毛坯和模芯旋转,然后用转轮在旋转坯料上施加压力。由于旋压机主轴的旋转运动和刀具的纵向和横向进给运动,这种局部塑性变形逐渐扩展到整个毛坯,从而获得各种形状的空心旋转零件。


金属旋压主要用于成形开口形状的工件,即成形端的直径大于其它零件的直径,以便旋压零件从模芯中取出。如果需要封闭形状的工件,则需要将工件旋转成块,然后将零件焊接在一起,形成所需的形状。


理想的旋压材料包括铝、铜、黄铜、青铜、银和软钢。工件应在旋压前退火。如果工件在加工过程中变形较大,可能需要在旋压结束前退火两到三次。金属旋压通常在计算机数控下进行,也称为数控旋压成形。



有许多不同类型的金属旋压。


根据变形原理,可以分为普通旋压机和强力旋压机:


其他也可以分为主轴位置、纺纱轮数、芯轴相对位置、金属流动方向等,这里不再赘述。



旋转比你想象的更接近你。它可以制造各种轴对称旋转部件,如扬声器、壳体、高压容器封头和锣。它也可用于气缸颈缩和气缸毛坯成形。


旋压成形的特点是:变形力小,成形工件大;模具简单,只需一根芯棒,材料要求低。但是普通的旋压机只适合小批量生产,由于需要手工操作,所以局限性大,生产率低,比数控加工危险性更大。


普通手工旋压工件


旋压可采用专用机械,采用仿形旋压和数控旋压。纺纱时减小板厚的过程称为变薄旋压,也称为强力旋压。它主要用于加工锥形零件、薄壁筒形零件等,也可以用来旋压大直径深筒体,然后切割成平板。

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