在金属进行加工中，冲压加工是用得较多的加工技术工艺。随着企业产品设计精度可以要求的增加，数控旋压加工的应用也逐渐发展变得越来越广。两种不同工艺都能将片状材料以及加工成型，但相比冲压加工，数控旋压加工过程中有着非常明显的区别和优势。
        1、原理区别，数控旋压加工是通过旋转轮（刀具轮）的路径来控制坯料的流动和变形，而拉伸冲压则是通过上下冲模和凹模的配合来控制坯料的流动。
        2、模具区别，为了制造同一种金属成形产品，数控旋压加工只需要制造一个芯模，而另一个需要制造两个凸凹模，模具的制造成本通常是数控旋压的3-6倍。尺寸更容易修改。
        3、用料成本区别，数控旋压加工的变薄率相对更大。目前数控旋压可加工的金属材料最小厚度为0.5mm，材料需要的成本多。
        4、产品区别，从产品表面看，细纱产品具有圆形分布的纺丝线，而冲压产品具有表面垂直分布的拉丝线。在产品强度方面，由于金属旋压使分子内部排列更加紧密，密度也会增加，因此旋压产品的强度会大大高于拉伸强度。
        由于数控旋压的这些优点，旋压也广泛应用于航空航天、军工、水电等领域，尤其是对于航空航天制造的大尺寸、高精度、高强度要求的产品，数控旋压的应用越来越广泛。