强力数控旋压加工也称剪切旋压，数控强力旋压的变薄率比普通旋压的变薄率更大，普旋主要是拉伸变薄，强力旋压是剪切变薄，强力旋压需求更大的旋压力，所以强力旋压遇见的问题也更容易反响出来，以下会作细致引见。

一、旋压刀轮芯轴

旋压芯轴是装配旋压刀轮必不可少的一个配件，除了让刀轮完成回转，还接受了刀轮的受力。当旋压的金属资料很厚时，旋压芯轴容易因受过大的剪切力而断裂。为了提升旋压芯轴的受力才能，能够从两个方面动手：第一，加大芯轴的直径，第二，芯轴停止调质处置，而不是淬火。有些公司为了增大芯轴的耐磨，对芯轴停止了淬火处置，所以芯轴容易断裂。

二、强旋过程大模具降速或忽然中止

旋压过程假如大模具呈现降速或者忽然停顿，普通都是主轴的扭矩不够，第一，能够检查主轴皮带能否呈现松动或打滑，这个能够经过调整皮带预紧力能够处理。第二，减速增矩，改换皮带轮的大小比例来到达减速作用。或者增加减速齿轮，其原理都是一样。第三，是改换更大的电机，这个办法的本钱会比拟高。

三、强旋过程呈现退料

强旋过程容易呈现退料的现象，特别是一些带有锥度的产品，当刀轮和模具的间隙过紧，产品退料会招致产品的高度变大，另外还有可能呈现机床振动的状况，旋压产品的外表会产生一些螺旋一样的纹理，跟正常的一圈一圈的平均旋压纹路是有区别的，这时需求放大刀轮和模具的间隙。

四、强旋过程呈现系统报警

这种状况普通是丝杠的推力不够，长期运转会呈现数控旋压机床刚性降落，刀轮在旋压过程呈现让刀。做数控强力旋压的产品购置适宜的旋压机床比拟重要，才干长期稳定的消费。